![]() |
|
inserstion คู่มือและการแทรกโดยอัตโนมัติ
การทดสอบไอซีทีเพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนที่เจาะรูทั้งหมด
อนุมัติ UL / ISO / RoHS
จัดส่งที่รวดเร็วมีคุณภาพสูงบริการหลังการขายที่ดีที่สุด
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
วัสดุ: | fr4 | ลักษณะพื้นผิว: | Lead Free HASL |
---|---|---|---|
ความหนาที่เสร็จสมบูรณ์: | 1.6mm | หน้ากากที่ขายแล้ว: | สีเขียว |
หมึกผ่านผ้าไหม: | ขาว | ได้รับการรับรอง: | Rohs,UL |
แผงวงจร PCB ตะกั่วฟรีพื้นผิว Hasl สำเร็จรูปทองแดง 1OZ ความหนา 1.6mm เลือกบริการบัดกรี
รายละเอียดของการผลิต PCB
1 | ชั้น | 1-30 ชั้น |
2 | วัสดุ | CEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 สูง TG, ธ เธเธฃ, อลูมิเนียมที่ใช้ วัสดุ. |
3 | ความหนาของบอร์ด | 0.2mm-6mm |
4 | ขนาดของบอร์ด Max.finished | 800 * 508mm |
5 | ขนาดรูเจาะ Min.drilled | 0.25mm |
6 | ความกว้าง min.line | 0.075mm (3mil) |
7 | ระยะห่าง min.line | 0.075mm (3mil) |
8 | ผิวหน้า | HAL, HAL ตะกั่วฟรี Immersion Gold / เงิน / กระป๋อง Hard Gold, OSP |
9 | ความหนาของทองแดง | 0.5-4.0oz |
10 | สีหน้ากากประสาน | สีเขียว / สีดำ / สีขาว / สีแดง / สีฟ้า / สีเหลือง |
11 | บรรจุภายใน | บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ, ถุงพลาสติก |
12 | ด้านนอกบรรจุ | กล่องบรรจุมาตรฐาน |
13 | ความอดทนหลุม | PTH: ± 0.076, NTPH: ± 0.05 |
14 | ใบรับรอง | UL, ISO9001, ISO14001, RoHS, TS16949 |
15 | โปรไฟล์เจาะ | เส้นทาง, V-CUT, Beveling |
Huaswin เชี่ยวชาญในการผลิต PCB และและ PCB Assembly
ความสามารถของ PCBA:
บริการประกอบ PCB:
SMT Assembly
Pick & Place แบบอัตโนมัติ
ตำแหน่งของชิ้นส่วนมีขนาดเล็กเท่ากับ 0201
Fine Pitch QEP - BGA
การตรวจสอบออปติคัลอัตโนมัติ
การเจาะรู
Wave Soldering
การประกอบมือและการบัดกรี
จัดหาวัสดุ
IC pre-programming / Burning on-line
ทดสอบฟังก์ชั่นตามที่ต้องการ
การทดสอบผู้สูงอายุสำหรับแผง LED และพาวเวอร์
ประกอบชิ้นส่วนที่สมบูรณ์ (ซึ่งรวมถึงพลาสติก, กล่องโลหะ, ม้วน, ประกอบสายเคเบิล ฯลฯ )
การออกแบบบรรจุภัณฑ์
เคลือบผิวด้านนอก
สามารถเคลือบผิวเคลือบด้วยจุ่มและเคลือบผิวแบบแนวตั้งได้ การป้องกันชั้นอิเล็กทริกที่ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้านั่นคือ
นำไปประยุกต์ใช้กับชุดแผงวงจรพิมพ์เพื่อป้องกันชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จากความเสียหายเนื่องจาก
การปนเปื้อนเกลือพ่นความชื้นเชื้อราฝุ่นและการกัดกร่อนที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือรุนแรง
เมื่อเคลือบมันจะมองเห็นได้ชัดเจนเป็นวัสดุที่ชัดเจนและเงางาม
สร้างกล่องเสร็จสมบูรณ์
โซลูชั่นการสร้างกล่อง (Box Build) รวมถึงการจัดการวัสดุชิ้นส่วนยานยนต์ (electromechanical parts)
พลาสติก, ปลอกและพิมพ์และวัสดุบรรจุภัณฑ์
วิธีการทดสอบ
การทดสอบ AOI
ตรวจสอบการวางประสาน
ตรวจสอบคอมโพเนนต์ลงไปที่ 0201 "
ตรวจสอบส่วนประกอบที่ขาดหายไปชดเชยส่วนที่ไม่ถูกต้องขั้ว
การตรวจสอบรังสีเอ็กซ์
X-Ray ให้การตรวจสอบความละเอียดสูงของ:
BGAs
กระดานเปลือย
การทดสอบในวงจร
การทดสอบในวงจรมักใช้ร่วมกับ AOI เพื่อลดข้อบกพร่องในการทำงานที่เกิดจาก
ปัญหาคอมโพเนนต์
การทดสอบ Power-up
การทดสอบฟังก์ชันขั้นสูง
การเขียนโปรแกรมอุปกรณ์ Flash
การทดสอบสมรรถนะ
กระบวนการคุณภาพ:
1. IQC: การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา (การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามา)
2. First Article Inspection (FAI) สำหรับทุกขั้นตอน
3. IPQC : ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ
4. QC : ทดสอบและตรวจสอบ 100%
5. QA: การประกันคุณภาพตามการตรวจสอบด้าน QC อีกครั้ง
6. ฝีมือ: IPC-A-610, ESD
7. การจัดการด้านคุณภาพตามมาตรฐาน CQC, ISO9001: 2008, ISO / TS16949
รูปแบบไฟล์ออกแบบ:
1. Gerber RS-274X, 274D, Eagle และ DXF, DWG ของ AutoCAD
2. BOM (ค่าวัสดุ)
3. เลือกและเก็บไฟล์ (XYRS)
ข้อดี:
1. การผลิตแบบ Turnkey หรือต้นแบบแบบรวดเร็วเปิด
2. การรวมระบบระดับบอร์ดหรือบูรณาการระบบอย่างสมบูรณ์
3. แอ็ตทริบิวชันที่มีปริมาณน้อยหรือผสมผสานเทคโนโลยีสำหรับ PCBA
4. แม้กระทั่งการผลิตสินค้าฝากขาย
5. ความสามารถพิเศษ